Come la scaffalatura industriale massimizza spazio ed efficienza

Il magazzino efficiente è un microcosmo fatto di diversi elementi che vanno a comporre un sistema di stoccaggio ben progettato. La scaffalatura industriale è uno di questi elementi. Se materialmente è un insieme di ripiani e montanti, concettualmente la scaffalatura industriale è un’infrastruttura strategica che incide direttamente sull’efficienza operativa, la sicurezza e, in ultima analisi, sulla redditività dell’azienda.

Ecco perché scegliere gli scaffali adatti alla logistica può sembrare complesso, ma con un’analisi mirata delle esigenze è un processo chiaro e gestibile.

Non esiste una soluzione “taglia unica” per tutti. Ogni magazzino ha le sue peculiarità, e la chiave del successo sta nel trovare la scaffalatura che si adatta perfettamente al tipo di merce, allo spazio disponibile e ai flussi operativi.

1. Analisi approfondita delle tue merci

Il primo passo fondamentale è capire cosa si andrà a stoccare.

• Tipo di prodotti: alimentari, chimici, elettronici, materiali lunghi come tubi o travi, o piccoli colli…? Ogni categoria ha esigenze specifiche.
• Peso: la portata della scaffalatura deve essere adeguata al peso massimo previsto per ogni ripiano o livello. Un aspetto da non per la sicurezza.
• Dimensioni (lunghezza, larghezza, altezza) delle unità di carico: che siano singoli colli o pallet, le dimensioni influenzeranno la configurazione degli scaffali.
• Condizioni particolari: alcuni prodotti potrebbero necessitare di supporti speciali, protezione aggiuntiva o ambienti a temperatura controllata, come nel caso delle celle frigorifere.
• Come si muove la merce: logica FIFO o LIFO?
  • FIFO (First In, First Out): i primi prodotti che entrano sono i primi a uscire. Ideale per articoli deperibili o con scadenza. Richiede sistemi che consentano un accesso facilitato al primo articolo in ingresso, come le scaffalature dinamiche a gravità.
  • LIFO (Last In, First Out): gli ultimi prodotti che entrano sono i primi a uscire. Adatto per merci omogenee e non deperibili, tipico delle scaffalature drive-in.

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2. Valutazione dello spazio e del layout del magazzino

Lo spazio è una risorsa preziosa. Come sfruttarlo al meglio?

• Altezza utile: sfruttare al massimo lo spazio verticale del magazzino, le scaffalature moderne permettono di raggiungere altezze notevoli.
• Superficie disponibile: determinare la densità di stoccaggio e il numero di corridoi necessari.
• Vincoli strutturali: considerare pilastri, porte, finestre e impianti già presenti.
• Espansione futura: è sempre una buona idea optare per soluzioni modulari e flessibili che possano essere ampliate o riconfigurate man mano che la tua attività cresce.

3. Conoscere le tipologie di scaffalature industriali

Il mercato offre una vasta gamma di soluzioni, ognuna con i suoi pro e contro:

• Scaffalature portapallet: la soluzione più comune e versatile. Offrono accesso diretto a ogni pallet e sono facili da montare. Ideali per magazzini con molte tipologie di prodotti e alta rotazione.
• Scaffalature drive-in / drive-through: perfette per lo stoccaggio intensivo di grandi quantità di prodotti omogenei. Le drive-in operano con logica LIFO, mentre le drive-through (con doppio accesso) sono adatte al FIFO.
• Scaffalature dinamiche (a Gravità): velocizzano la movimentazione grazie all’uso della gravità. Ottime per logica FIFO, prodotti ad alta rotazione e deperibili.
• Scaffalature push-back: permettono uno stoccaggio ad accumulo simile al drive-in, ma con maggiore flessibilità (ogni canale può contenere un SKU diverso) e operano in logica LIFO.
• Scaffalature cantilever: indispensabili per lo stoccaggio di materiali lunghi e ingombranti (tubi, barre, legname). L’assenza di montanti frontali facilita il carico e scarico.
• Scaffalature a ripiani: cemplici, flessibili e ideali per minuteria, cartoni e picking manuale.
• Scaffalature su basi mobili (compattabili): massimizzano lo spazio eliminando i corridoi superflui, aprendo solo quello necessario. Ottime per celle frigorifere o archivi.
• Soppalchi industriali: sfruttano l’altezza per creare livelli aggiuntivi, aumentando la superficie di stoccaggio o creando aree di lavoro e uffici.

4. Integrazione con i mezzi di movimentazione

La scaffalatura deve essere un tutt’uno con i mezzi di movimentazione (carrelli elevatori, transpallet, commissionatori, ecc.). Per fare ciò è fondamentali accertarsi di 2 dati:

• Larghezza dei corridoi: alcuni carrelli richiedono spazi più ampi, altri (come i retrattili o i trilaterali) operano in corridoi stretti, ottimizzando lo spazio.
• Altezza massima di sollevamento: è bene accertarsi che i mezzi possano raggiungere l’altezza massima della scaffalatura scelta.

5. Normative e sicurezza

La sicurezza non è un’opzione, è un obbligo. Per questo è fondamentale scegliere scaffalature conformi alle normative vigenti, con marcatura CE.
Si rivelano molto utili anche pe protezioni anti-urto per i montanti, specialmente in aree ad alto transito.